水在反渗透膜壳中的每个膜元件上产生压降。如果不采取任何措施，则该压降足以导致膜卷突出并损坏膜元件。在使用前，无论哪种膜元件都必须安装在膜壳中，因为每个膜元件本身的尺寸是不同的，所以用于填充膜元件的反渗透膜壳的尺寸也不同。以反渗透膜壳的直径为例，常见的类型有2.5in，4in，8in等。但是，每个反渗透膜壳的结构是相似的。

　　产物水和浓缩水分别通过产物水通道和浓缩水通道被引出反渗透膜壳。给水在膜壳中的每个膜元件上产生压降。如果不采取任何措施，则该压降足以使膜卷突出并损坏膜元件。为此目的，在膜壳中最后一个膜元件的端部设有墨辊延伸装置，以防止膜辊在操作过程中延伸。同时，设计过程中给水的流量不应超过规定值。像所有膜分离过程一样，必须将不同形式的能量应用于外界(例如压差，电势差，浓度差，温度差等)。为了分离的目的，反渗透系统需要具有足够的压力差。给水和产水之间应采取某些密封措施，包括膜元件和膜元件之间的密封，膜元件和膜元件之间的密封以及与管道接口的密封。

　　反渗透膜壳对于辊式反渗透膜元件，其主要密封件如下：

　　①密封膜袋的三个侧面。

　　②用中心管密封膜袋的开口侧。

　　③密封膜元件和膜元件之间串行接口的连接器。

　　反渗透膜壳有两种类型的末端入口和侧面入口。这两种入口方法都有其各自的优势。如何选择通常取决于设计人员的要求。

　　由于对膜的布置和截面的不同要求以及不同的入口和出口角度，可以将其分为0度，90度和180度。简单地说，从耐压理论上来说，侧进水口比较好，但是增加了玻璃钢压力容器(反渗透膜壳)漏水的可能性。由于8英寸膜壳对水的流动和压力远大于4英寸RO膜壳的水和压力，因此，如果在膜壳的开口处打开两个口，则端面的耐压性将会减少，安装也会增加。麻烦较少，因此仅使用可见的8英寸膜壳配件的侧入口。

　　在实际使用中，浓缩水的流量对反渗透膜壳的影响更大，因为单支膜元件对水的最大回收率设计为16%。为了提高水的利用率，将多个膜串联连接。完成后，由于膜壳8040的压降远大于8英寸膜外壳的压降，因此串联连接的数量不能太大。此外，具体的系列数取决于水质和设计参数，然后选择高压泵。

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